A különböző mosodai üzemek termelési hatékonyságában nyilvánvaló különbségek vannak. Ezeket a különbségeket számos tényező befolyásolja. Ezeket a kulcsfontosságú tényezőket az alábbiakban részletesen megvizsgáljuk.
Speciális berendezések: a hatékonyság sarokköve
A mosodai berendezések teljesítménye, specifikációi és fejlődése közvetlenül befolyásolja a mosodai üzem termelési hatékonyságát. A fejlett és adaptív mosóberendezések egységnyi idő alatt több ágyneműt tudnak kezelni, miközben megőrzik a mosási minőséget.
❑ Például CLMalagútmosó rendszer1,8 tonna ágyneműt tud kimosni óránként, kiváló energia- és vízmegtakarítás mellett, jelentősen csökkentve az egyszeri mosási ciklusokat.
❑ A CLMnagy sebességű vasaló zsinór, amely egy négyállásos szóró adagolóból, szupergörgős vasalóból és mappából áll, maximum 60 méter/perc működési sebességet ér el, és óránként akár 1200 lepedőt is képes kezelni.
Ezek mind sokat segíthetnek a mosodai üzemek hatékonyságában. Az iparági felmérés szerint a csúcskategóriás mosodai berendezéseket használó mosodai üzemek termelési hatékonysága 40-60%-kal magasabb, mint a régi berendezéseket használó mosodaé, ami teljes mértékben bizonyítja a jó minőségű mosodai berendezések nagy szerepét. a hatékonyság előmozdításában.
A gőz nélkülözhetetlen a mosodai gyár mosási és vasalási folyamatában, a gőznyomás pedig kulcsfontosságú tényező a termelés hatékonyságának meghatározásában. A vonatkozó adatok azt mutatják, hogy ha a gőznyomás alacsonyabb, mint 4,0 Barg, a legtöbb mellkasi vasaló nem működik megfelelően, ami a termelés stagnálását eredményezi. A 4,0-6,0 Barg tartományban, bár a mellkasi vasaló működik, a hatékonyság korlátozott. Csak amikor a gőznyomás eléri a 6,0-8,0 Barg-ot, amellvasalóteljesen kinyitható, és a vasalási sebesség eléri a csúcsot.
❑ Például miután egy nagy mosoda 5,0 Barg-ról 7,0 Barg-ra növelte a gőznyomást, a vasalás termelési hatékonysága közel 50%-kal nőtt, ami teljes mértékben bizonyítja a gőznyomás hatalmas hatását a mosoda általános hatékonyságára.
Gőzminőség: a telített gőz és a telítetlen gőz közötti teljesítménykülönbség
A gőz telített és telítetlen gőzre oszlik. Ha a csővezetékben lévő gőz és víz dinamikus egyensúlyi állapotban van, akkor telített gőzről van szó. A kísérleti adatok szerint a telített gőz által átadott hőenergia mintegy 30%-kal nagyobb, mint a telítetlen gőzé, ami magasabbá és stabilabbá teheti a szárítóhenger felületi hőmérsékletét. Ebben a magas hőmérsékletű környezetben a vászonban lévő víz párolgási sebessége jelentősen felgyorsul, ami nagymértékben javítja avasalás hatékonysága.
❑ Példaként egy professzionális mosóintézmény tesztjét, a telített gőz használatát ugyanannak a ruhadarabnak a vasalásához, az idő körülbelül 25%-kal rövidebb, mint a telítetlen gőzé, ami erősen bizonyítja a telített gőz kulcsszerepét a vasalás javításában. hatékonyság.
Nedvességszabályozás: a vasalás és a szárítás ideje
Az ágynemű nedvességtartalma gyakran figyelmen kívül hagyott, de döntő tényező. Ha az ágyneműk és paplanhuzatok nedvességtartalma túl magas, a vasalás sebessége nyilvánvalóan lelassul, mert megnő a víz elpárolgási ideje. A statisztikák szerint a vászon nedvességtartalmának minden 10%-os növekedése növekedéshez vezet.
Az ágyneműk és paplanhuzatok nedvességtartalmának minden 10%-os növelésére átlagosan 15-20 perccel meghosszabbodik 60 kg lepedő és paplanhuzat (egy alagútmosó kamra kapacitása általában 60 kg) vasalási ideje . Ami a törölközőket és más nagy nedvszívó képességű ágyneműt illeti, magas nedvességtartalom esetén a száradási idő jelentősen megnő.
❑ CLMnagy teljesítményű vízelszívó prés50% alatt tudja szabályozni a törölközők nedvességtartalmát. CLM közvetlen égetésű szárítógépekkel 120 kg törölköző (két préselt vászonkalács) szárítása mindössze 17-22 percet vesz igénybe. Ha ugyanazon törölközők nedvességtartalma 75%, ugyanazt a CLM-et használvaközvetlen tüzelésű szárítógépa szárítás további 15-20 percet vesz igénybe.
Ennek eredményeként az ágynemű nedvességtartalmának hatékony szabályozásának nagy jelentősége van a mosodai üzemek termelési hatékonyságának javításában, valamint a szárító- és vasalóelemek energiafogyasztásának megtakarításában.
Munkavállalók kora: Az emberi tényezők összefüggései
A kínai mosodai üzemekben a magas munkaintenzitás, a hosszú munkaidő, a kevesebb szabadság és a viszonylag alacsony bérek toborzási nehézségeket okoznak. Sok gyár csak idősebb alkalmazottakat tud toborozni. A felmérés szerint jelentős különbség van az idősebb munkavállalók és a fiatal munkavállalók között a működési sebesség és a reakciókészség tekintetében. Az idős munkavállalók átlagos működési sebessége 20-30%-kal lassabb, mint a fiatal munkavállalóké. Ez megnehezíti a régi alkalmazottak számára, hogy lépést tartsanak a berendezések sebességével a gyártási folyamat során, ami csökkenti a termelés általános hatékonyságát.
❑ A fiatal alkalmazottak csapatát bemutató mosoda körülbelül 20%-kal csökkentette az azonos mennyiségű munka elvégzéséhez szükséges időt, kiemelve az alkalmazottak korszerkezetének termelékenységre gyakorolt hatását.
Logisztikai hatékonyság: Átvétel és kézbesítés koordinálása
Az átvételi és szállítási kapcsolatok időbeli elrendezésének szorossága közvetlenül befolyásolja a mosoda működési hatékonyságát. Egyes mosókonyhákban gyakran megszakad a kapcsolat a mosás és a vasalás között, mivel az ágynemű átvételének és küldésének ideje nem rövid.
❑ Például, ha a mosási sebesség nem egyezik a vasalási sebességgel, akkor előfordulhat, hogy a vasalási terület a mosóterületen várja az ágyneműt, ami üresjáratokhoz és időveszteséghez vezethet.
Iparági adatok szerint a rossz fogadási és kiszállítási kapcsolat miatt a mosodák mintegy 15%-ában kevesebb, mint 60%-os a berendezések kihasználtsága, ami komolyan korlátozza a teljes termelési hatékonyságot.
Vezetési gyakorlatok: Az ösztönzés és a felügyelet szerepe
A mosoda irányítási módja nagymértékben befolyásolja a termelés hatékonyságát. A szupervízió intenzitása közvetlenül összefügg a dolgozók lelkesedésével.
A felmérés szerint a hatékony felügyeleti és ösztönző mechanizmusokkal nem rendelkező mosodákban a dolgozók aktív munkavégzési ismerete gyenge, az átlagos munkavégzés hatékonysága mindössze 60-70%-a a jó irányítási mechanizmusokkal rendelkező gyárakénak. Miután néhány mosoda átveszi a darabmunka jutalmazási mechanizmusát, az alkalmazottak lelkesedése jelentősen javul. Jelentősen javul a termelés hatékonysága, és ennek megfelelően nő az alkalmazottak jövedelme.
❑ Például a darabmunka jutalmazási rendszerének bevezetése után egy mosodai üzemben a havi termelés mintegy 30%-kal nőtt, ami teljes mértékben tükrözi a tudományos menedzsment kulcsfontosságú értékét a mosoda termelési hatékonyságának javításában.
Következtetés
Összességében a berendezések hatékonysága, a gőznyomás, a gőzminőség, a nedvességtartalom, a dolgozók életkora, a logisztika és a mosodai üzem vezetése összefonódik, amelyek együttesen befolyásolják a mosoda működési hatékonyságát.
A mosodai üzem vezetőinek átfogóan figyelembe kell venniük ezeket a tényezőket, és célzott optimalizálási stratégiákat kell kidolgozniuk az általános termelési hatékonyság és a piaci versenyképesség javítása érdekében.
Feladás időpontja: 2024. december 30