Nyilvánvaló különbségek vannak a különféle mosodai gyárak termelési hatékonyságában. Ezeket a különbségeket számos tényező befolyásolja. Ezeket a kulcsfontosságú tényezőket az alábbiakban mélyen feltárjuk.
Fejlett felszerelés: A hatékonyság sarokköve
A mosodai berendezések teljesítménye, specifikációi és fejlődése közvetlenül befolyásolja a mosodai gyár termelési hatékonyságát. A fejlett és adaptív mosodai berendezések egységenként több vászonnal képesek kezelni, miközben megőrzik a mosás minőségét.
❑ Például a CLMalagútmosó rendszerMosson 1,8 tonna vászon óránként az energia és a víz kiváló megőrzésével, jelentősen csökkentve az egymosó ciklusokat.
❑ A CLMnagysebességű vasalóvezeték, amely egy négyállomású terjedő adagolóból, szuperhengeres vasalóról és mappából áll, elérheti a maximális működési sebességet 60 méter/perc, és óránként akár 1200 ágyneműt is képes kezelni.
Ezek mind segíthetnek a mosodai gyárak hatékonyságában. Az ipari felmérés szerint a mosodai gyár általános termelési hatékonysága, a csúcskategóriás mosodai berendezések felhasználásával 40% -60% -kal magasabb, mint a Régi berendezések felhasználásával a mosodai gyár képződése, amely teljes mértékben bemutatja a kiváló minőségű mosókészülékek nagy szerepét a hatékonyság előmozdításában.
A gőz nélkülözhetetlen a mosodai gyár mosás- és vasalási folyamatában, és a gőznyomás kulcsfontosságú tényező a termelési hatékonyság meghatározásában. A releváns adatok azt mutatják, hogy ha a gőznyomás alacsonyabb, mint 4,0 barg, a mellkasi vasalók nagy része nem működik normálisan, ami termelési stagnálást eredményez. A 4,0-6,0 barg tartományban, bár a mellkasi vaár működhet, a hatékonyság korlátozott. Csak akkor, ha a gőznyomás eléri a 6,0-8,0 barg-otmellkasi vasalóTeljesen kinyitható, és a vasalási sebesség eléri a csúcsát.
❑ Például, miután egy nagy mosodai növény 5,0 barg -ról 7,0 barg -ra növelte a gőznyomást, a vasalás termelési hatékonysága közel 50%-kal növekedett, teljes mértékben megmutatva a gőznyomás hatalmas hatását a mosodai üzem általános hatékonyságára.
Gőzminőség: A teljesítményrés a telített gőz és a telítetlen gőz között
A gőzt telített gőzre és telítetlen gőzre osztják. Ha a csővezetékben lévő gőz és víz dinamikus egyensúlyi állapotban van, akkor telített gőz. A kísérleti adatok szerint a telített gőzzel átadott hőenergia körülbelül 30% -kal magasabb, mint a telítetlen gőzé, ami a szárító henger felületi hőmérsékletét magasabb és stabilabbá teheti. Ebben a magas hőmérsékleti környezetben a vászon belsejében lévő víz párolgási sebessége jelentősen felgyorsul, ami jelentősen javítja avasalási hatékonyság.
❑ A professzionális mosóintézet tesztelését példaként a telített gőz használata ugyanazon vászoncsomag vasalásához, az idő körülbelül 25% -kal rövidebb, mint a telítetlen gőzé, ami erősen bizonyítja a telített gőz kulcsszerepét a hatékonyság javításában.
Nedvességszabályozás: A vasalás és a szárítás ideje
A vászon nedvességtartalma gyakran figyelmen kívül hagyott, de döntő tényező. Ha az ágyneműk és a paplanhuzatok nedvességtartalma túl magas, akkor a vasalási sebesség nyilvánvalóan lelassul, mivel a víz elpárologtatásának ideje növekszik. A statisztikák szerint a vászon nedvességtartalmának minden 10% -os növekedése növekedést eredményez.
Az ágyneműk és a paplanfedelek nedvességtartalmának minden 10% -os növekedése esetén a 60 kg ágynemű és a paplanfedelek vasalásának idejét (az alagútmosó kamra kapacitása általában 60 kg), átlagosan 15-20 perccel meghosszabbítják. Ami a törülközőket és az egyéb nagyon abszorbens vászonokat illeti, ha a nedvességtartalom magas, a szárítási idő jelentősen növekszik.
❑ CLMnagy teherbírású vízkivonó sajtóellenőrizheti az 50%alatti törölközők nedvességtartalmát. A CLM közvetlen tüzelésű szárítókkal történő felhasználásával 120 kg törölköző (egyenlő két préselt vászon sütemény) megszáradása csak 17-22 percet vesz igénybe. Ha ugyanazon törülközők nedvességtartalma 75%, akkor ugyanazt a CLM -et használjaközvetlen tüzelésű szárítóSzárazásukhoz további 15-20 percet vesz igénybe.
Ennek eredményeként az ágynemű nedvességtartalmának hatékony ellenőrzése nagy jelentőséggel bír a mosodai növények termelési hatékonyságának javításában, valamint a szárítás és a vasalási összeköttetések energiafogyasztásának megtakarításában.
Az alkalmazottak életkora: Az emberi tényezők korrelációja
A magas munkaintenzitás, a hosszú munkaidő, a kevesebb ünnep és a viszonylag alacsony bérek a kínai mosodai gyárakban toborzási nehézségeket okoznak. Sok gyár csak idősebb alkalmazottakat toborozhat. A felmérés szerint az idősebb és a fiatal alkalmazottak között jelentős különbség van a működési sebesség és a reakció agilitása szempontjából. A régi alkalmazottak átlagos működési sebessége 20-30% -kal lassabb, mint a fiatal alkalmazottaké. Ez megnehezíti a régi alkalmazottak számára, hogy lépést tartsanak a berendezések sebességével a gyártási folyamat során, ami csökkenti az általános termelési hatékonyságot.
❑ Egy olyan mosodai üzem, amely egy fiatal alkalmazotti csoportot vezette be, körülbelül 20%-kal csökkentette az azonos mennyiségű munka elvégzésének idejét, kiemelve a munkavállalók életkorának a termelékenységre gyakorolt hatását.
Logisztikai hatékonyság: A fogadás és a kézbesítés koordinációja
A fogadó és kézbesítési kapcsolatok időrendszerének szorossága közvetlenül befolyásolja a mosodai üzem működési hatékonyságát. Néhány mosodai növényben gyakran leválaszthatók a mosás és a vasalás között, mivel a vászon fogadásának és küldésének ideje nem kompakt.
❑ Például, ha a mosási sebesség nem felel meg a vasalási sebességnek, akkor az a vasalaterülethez vezethet, amely a mosóhelyen a vászonra vár, és alapjáraton és időpazarláshoz vezethet.
Az ipari adatok szerint a rossz fogadás és a szállítási kapcsolat miatt a mosodai növények kb. 15% -ának kevesebb, mint a berendezések felhasználási arányának 60% -a van, ami súlyosan korlátozza az általános termelési hatékonyságot.
Menedzsment gyakorlatok: Az ösztönzés és a felügyelet szerepe
A mosodai üzem kezelési módja mély hatással van a termelés hatékonyságára. A felügyelet intenzitása közvetlenül kapcsolódik az alkalmazottak lelkesedéséhez.
A felmérés szerint a hatékony felügyeleti és ösztönző mechanizmusok hiányos mosodai növényekben a munkavállalók aktív munkájának tudatossága gyenge, és az átlagos munka hatékonysága csak a jó kezelési mechanizmusokkal rendelkező gyárak 60-70% -a. Miután néhány mosodai növény elfogadta a darabos jutalommechanizmust, a munkavállalók lelkesedése jelentősen javul. A termelési hatékonyság jelentősen javul, és a munkavállalók jövedelme ennek megfelelően növekszik.
❑ Például, miután a darabos jutalomrendszert egy mosodai üzemben megvalósították, a havi output körülbelül 30%-kal nőtt, ami teljes mértékben tükrözi a tudományos menedzsment kulcsfontosságú értékét a mosodai üzem termelési hatékonyságának javítása során.
Következtetés
Összességében a berendezések hatékonysága, a gőznyomás, a gőzminőség, a nedvességtartalom, a munkavállalók életkora, a logisztika és a mosodai üzemkezelés összefonódnak, amelyek együttesen befolyásolják a mosodai üzem működési hatékonyságát.
A mosodai üzemvezetőknek átfogóan mérlegelniük kell ezeket a tényezőket, és meg kell fogalmazniuk a célzott optimalizálási stratégiákat az általános termelési hatékonyság és a piaci versenyképesség javítása érdekében.
A postai idő: december 30-2024