Nyilvánvaló különbségek vannak a különböző mosodaüzemek termelési hatékonyságában. Ezeket a különbségeket számos tényező befolyásolja. Ezeket a kulcsfontosságú tényezőket az alábbiakban részletesen megvizsgáljuk.
Korszerű berendezések: a hatékonyság sarokköve
A mosodai berendezések teljesítménye, specifikációi és fejlettsége közvetlenül befolyásolja a mosoda termelési hatékonyságát. A fejlett és adaptív mosodai berendezések időegységenként több textíliát tudnak kezelni, miközben megőrzik a mosás minőségét.
❑ Például, CLMalagútmosó rendszerÓránként 1,8 tonna ruhát képes kimosni kiváló energia- és vízmegtakarítással, jelentősen csökkentve az egyszeri mosási ciklusok számát.
❑ A CLMnagy sebességű vasalóvonal, amely egy négyállomásos szóróadagolóból, szuper hengeres vasalógépből és hajtogatóból áll, maximálisan 60 méter/perc üzemi sebességet érhet el, és óránként akár 1200 ágyneműt is képes kezelni.
Ezek mind nagyban hozzájárulhatnak a mosodák hatékonyságához. Az iparági felmérés szerint a csúcskategóriás mosodai berendezéseket használó mosodák teljes termelési hatékonysága 40-60%-kal magasabb, mint a régi berendezéseket használóké, ami teljes mértékben bizonyítja a kiváló minőségű mosodai berendezések nagy szerepét a hatékonyság előmozdításában.
A gőz nélkülözhetetlen a mosoda mosási és vasalási folyamatában, és a gőznyomás kulcsfontosságú tényező a termelési hatékonyság meghatározásában. A vonatkozó adatok azt mutatják, hogy ha a gőznyomás alacsonyabb, mint 4,0 barg, a legtöbb vasalógép nem működik megfelelően, ami a termelés stagnálásához vezet. 4,0-6,0 barg tartományban, bár a vasalógép működhet, a hatékonysága korlátozott. Csak akkor, ha a gőznyomás eléri a 6,0-8,0 barg értéket, a...mellkasi vasalóteljesen kinyitható, és a vasalási sebesség eléri a csúcspontját.
❑ Például, miután egy nagy mosoda a gőznyomást 5,0 barg-ról 7,0 barg-ra növelte, a vasalás termelési hatékonysága közel 50%-kal nőtt, ami teljes mértékben demonstrálja a gőznyomás óriási hatását a mosoda összhatékonyságára.
Gőzminőség: a telített gőz és a telítetlen gőz közötti teljesítménykülönbség
A gőzt telített gőzre és telítetlen gőzre osztják. Amikor a csővezetékben lévő gőz és víz dinamikus egyensúlyi állapotban van, telített gőzről van szó. Kísérleti adatok szerint a telített gőz által átadott hőenergia körülbelül 30%-kal magasabb, mint a telítetlen gőzé, ami a szárítóhenger felületi hőmérsékletét magasabbá és stabilabbá teheti. Ebben a magas hőmérsékletű környezetben a textíliában lévő víz párolgási sebessége jelentősen felgyorsul, ami nagymértékben javítja a...vasalási hatékonyság.
❑ Egy professzionális mosoda tesztjét tekintve, ahol ugyanazon adag textília vasalása telített gőzzel történik, a vasalási idő körülbelül 25%-kal rövidebb, mint a telítetlen gőz esetében, ami erősen bizonyítja a telített gőz kulcsszerepét a hatékonyság javításában.
Nedvességszabályozás: a vasalás és a szárítás ideje
A textília nedvességtartalma egy gyakran figyelmen kívül hagyott, de kulcsfontosságú tényező. Ha az ágynemű és a paplanhuzatok nedvességtartalma túl magas, a vasalási sebesség nyilvánvalóan lelassul, mivel a víz elpárolgási ideje megnő. A statisztikák szerint a textília nedvességtartalmának minden 10%-os növekedése növekedést eredményez.
Az ágyneműk és paplanhuzatok nedvességtartalmának minden 10%-os növekedése átlagosan 15-20 perccel hosszabbítja meg 60 kg ágynemű és paplanhuzat vasalásának idejét (egy alagútmosó kamra kapacitása általában 60 kg). Ami a törölközőket és más, nagy nedvszívó képességű ágyneműket illeti, magas nedvességtartalom esetén a száradási idejük jelentősen megnő.
❑ CLMnagy teherbírású vízkivonó présa törölközők nedvességtartalmát 50% alatt tudja tartani. A CLM direkt égésű szárítógépekkel 120 kg törölköző (ami két préselt lenvászon-tortának felel meg) szárítása mindössze 17-22 percet vesz igénybe. Ha ugyanazon törölközők nedvességtartalma 75%, akkor ugyanazon CLM használatával...közvetlen égésű szárítógépA szárításuk további 15-20 percet vesz igénybe.
Ennek eredményeként a textíliák nedvességtartalmának hatékony szabályozása nagy jelentőséggel bír a mosodák termelési hatékonyságának javítása, valamint a szárítási és vasalási linkek energiafogyasztásának megtakarítása szempontjából.
Az alkalmazottak életkora: az emberi tényezők összefüggése
A kínai mosodaüzemekben a magas munkaintenzitás, a hosszú munkaidő, a kevesebb szabadság és a viszonylag alacsony bérek miatt nehézségekbe ütközik a toborzás. Sok gyár csak idősebb alkalmazottakat tud felvenni. A felmérés szerint jelentős különbség van az idősebb és a fiatal alkalmazottak között a működési sebesség és a reakcióképesség tekintetében. Az idősebb alkalmazottak átlagos működési sebessége 20-30%-kal lassabb, mint a fiatal alkalmazottaké. Ez megnehezíti az idősebb alkalmazottak számára, hogy lépést tartsanak a berendezések sebességével a gyártási folyamat során, ami csökkenti az általános termelési hatékonyságot.
❑ Egy mosoda, amely fiatal alkalmazottakból álló csapatot vezetett be, körülbelül 20%-kal csökkentette az azonos mennyiségű munka elvégzéséhez szükséges időt, ami rávilágít az alkalmazottak életkori szerkezetének a termelékenységre gyakorolt hatására.
Logisztikai hatékonyság: Az átvétel és a kiszállítás összehangolása
A fogadó és kiadó kapcsolatok időbeli elrendezésének szorossága közvetlenül befolyásolja a mosoda működési hatékonyságát. Egyes mosodákban gyakran eltérés van a mosás és a vasalás között, mivel a textília fogadásának és kiszállításának ideje nem szoros.
❑ Például, ha a mosási sebesség nem egyezik a vasalási sebességgel, az oda vezethet, hogy a vasalási terület a mosási területen várakozni fog a ruhákra, ami tétlen berendezéseket és időpocsékolást eredményez.
Az iparági adatok szerint a rossz átvételi és kiszállítási kapcsolatok miatt a mosodák mintegy 15%-ánál a berendezések kihasználtsága 60% alatt van, ami komolyan korlátozza az általános termelési hatékonyságot.
Vezetési gyakorlatok: Az ösztönzés és a felügyelet szerepe
A mosoda vezetési módja mélyrehatóan befolyásolja a termelési hatékonyságot. A felügyelet intenzitása közvetlenül összefügg az alkalmazottak lelkesedésével.
A felmérés szerint a hatékony felügyeleti és ösztönző mechanizmusok nélküli mosodákban az alkalmazottak aktív munkavégzéssel kapcsolatos tudatossága gyenge, és az átlagos munkahatékonyság mindössze 60-70%-a a jó vezetési mechanizmusokkal rendelkező gyáraknak. Miután egyes mosodák bevezették a darabbér-rendszert, az alkalmazottak lelkesedése jelentősen megnőtt. A termelési hatékonyság jelentősen javult, és az alkalmazottak jövedelme ennek megfelelően nőtt.
❑ Például egy mosodában a darabbéres jutalmazási rendszer bevezetése után a havi termelés körülbelül 30%-kal nőtt, ami teljes mértékben tükrözi a tudományos menedzsment kulcsfontosságú értékét a mosoda termelési hatékonyságának javításában.
Következtetés
Összességében a berendezések hatékonysága, a gőznyomás, a gőzminőség, a nedvességtartalom, az alkalmazottak életkora, a logisztika és a mosodaüzem irányítása összefonódik, amelyek együttesen befolyásolják a mosodaüzem működési hatékonyságát.
A mosodaüzem vezetőinek átfogóan figyelembe kell venniük ezeket a tényezőket, és célzott optimalizálási stratégiákat kell kidolgozniuk az általános termelési hatékonyság és a piaci versenyképesség javítása érdekében.
Közzététel ideje: 2024. dec. 30.