Az ipari mosodai iparban nem könnyű elérni a legjobb mosási teljesítményt. Nem csak kellfejlett technológia és berendezésekhanem azt is megköveteli, hogy több figyelmet fordítsunk számos alapvető tényezőre.
A mosás minőségét és hatékonyságát befolyásoló tényezők a következők.
Pontatlan mérlegelés
A pontos mérlegelés kulcsszerepet játszik az ipari mosási hatásban. Minden mosási ciklust pontosan az adott töltethez kell igazítani. Ha a mosás túlterhelt, előfordulhat, hogy a rendszer nem tudja hatékonyan kimosni az ágyneműt, ami rossz mosási minőséget eredményez. Éppen ellenkezőleg, az alulterhelés az erőforrások nem hatékony felhasználásához vezet.
Csak akkor, ha az emberek gondosan lemérik az ágyneműt, és betartják az ajánlott rakodási kapacitást, akkor biztosítható, hogy a mosás a legjobb műszaki jellemzők között működjön, növelve a mosás hatékonyságát és az üzemeltetés hasznát.
Mosószer hozzáadása
A mosószerek hozzáadása kulcsfontosságú folyamat, amelyet nem szabad alábecsülni, és szigorúan ellenőrizni kell. A mosó- és tisztítószerek hozzáadását pontosan meg kell mérni, hogy megfeleljen az előírt tisztasági és higiéniai előírásoknak. Ha túl sok mosószert ad hozzá, az vegyszermaradványok felhalmozódásához vagy akár a mosószer károsodásához is vezethet.felszerelésés vászon. Ha nem elegendő mosószert ad hozzá, akkor a tisztítás nem lesz teljes.
A vegyszerinjektáló (adagoló) rendszer megfelelő kalibrálása és rendszeres karbantartása a kulcsa a mosószerek precíz szállításának. Ennek eredményeként a megbízható mosószer-beszállító számít.
A kémiai reakció elégtelen ideje
A kémiai reakció ideje az az időtartam, amely alatt a tisztítószer és az oldat teljesen működőképes a vízinjektálás vagy a további kezelés előtt. Azt sem lehet figyelmen kívül hagyni. Ez a gyakran elfelejtett tényező jelentős hatással van a mosókör hatékonyságára. A tisztítószereknek elegendő időre van szükségük a szennyeződések és szennyeződések eltávolításához. Ha a kémiai reakció ideje nem elegendő, a tisztító hatásnak nem kell megfelelnie a szabványoknak. A kémiai reakció idejének szigorú betartása jó lehetőséget teremt arra, hogy a mosószerek az elvárt funkciókat mutassák meg, és ezzel javítsák a mosás általános hatékonyságát.
Kezelői készségek hiánya
A mosodai kezelő szakmai ismeretei fontosak a mosási folyamatban. Pedig egy mosodai üzem fel van szerelvecsúcskategóriás berendezésekés kiváló minőségű mosószerek, a mosási hatás továbbra is a kezelők jártasságától és a részletekre való odafigyelésétől függ. A tapasztalt kezelők ismerik a berendezés feliratait, és pontosan tudják, mikor kell beállítani a berendezést. Időben meg tudják oldani a problémákat, ha a kisebb problémákból nagy bajok válnak. Szakmai tudásukkal biztosítják, hogy minden műveleti specifikáció megfeleljen a szabványoknak, és bevált gyakorlatokat alkalmaznak a rendkívüli körülmények kezelésére.
Rossz vízminőség
A víz minősége minden sikeres mosási folyamat alapja. A kemény vízben sok ásványi anyag, például kalcium és magnézium található, amelyek súlyosan rontják a mosószerek hatékonyságát. Hosszú távon a szövet romlását okozza.
A vegyi anyag normális működése érdekében a mosóvíz teljes keménysége nem haladhatja meg az 50 ppm-et (kalcium-karbonátban mérve). Ha mosóüzeme 40 ppm-nél tudja szabályozni a víz keménységét, akkor jobb mosóhatása lesz.
A víz nem megfelelő hőmérséklete
A víz hőmérséklete fontos szerepet játszik az egész mosási folyamatban. A fűtőelem és a hőmérséklet-beállítás rendszeres ellenőrzése fontos a megfelelő hőmérséklet fenntartása érdekében a különböző mosási körökben. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani az energiaköltségekre és a magas hőmérsékletnek a textíliákat érintő lehetséges kockázataira.
Rendellenes mechanikai hatás
A mechanikai hatás a textíliák fizikai hatása a mosási folyamatban. Nélkülözhetetlen a textíliák fellazításához és szennyeződéseinek eltávolításához. Rendszeres karbantartásamosodai berendezésekpéldául a dob kalibrálása, a csapágyak ellenőrzése és egyéb műveletek hatékonyan megelőzhetik a mechanikai hibákat, amelyek negatívan befolyásolhatják a mosási folyamatot.
Nem megfelelő mosási idő
A hosszaamosókör közvetlenül összefügg a textíliák ruhanemű minőségével és élettartamával. Rendkívül rövid mosási körshozzájárulhat az ágynemű nem teljes tisztításához. Míg a rendkívül hosszú mosási kör felesleges kopást és szakadást okoz. Ennek eredményeként a mosási eljárások ellenőrzése szükséges annak biztosítása érdekében, hogy az egyes ciklusok hossza optimalizálva legyen a textúra, a szennyeződés szintje, a betöltési kapacitás stb.
A berendezés karbantartásának hiánya
A rendszeres megelőző karbantartás elengedhetetlen a nem tervezett leállások elkerüléséhez és a gép optimális teljesítményének biztosításához. Ez magában foglalja a szíj kopásának ellenőrzését, a tömítések sértetlenségének biztosítását, valamint a különböző érzékelők és vezérlők kalibrálását.
Ezen túlmenően az új technológiákba történő időben történő befektetés, mint például az automatizált elosztórendszerek illintelligens, magasan automatizált mosóberendezés, jelentősen javíthatja a minőséget és idővel költséget takaríthat meg.
Következtetés
Ha a mosás minősége és hatékonysága csökken, a kiváltó ok kivizsgálásához a víz keménységére, a víz hőmérsékletére, a mechanikai hatásra, a mosási időre, a mosószerekre, a berendezésekre és más kulcsfontosságú szektorokra kell összpontosítanunk. A kiváló mosási minőségre törekvő úton minden részlet sikerrel vagy kudarccal függ össze.
Feladás időpontja: 2025.01.01