• fejléc_banner_01

hír

A mosás minőségének és hatékonyságának romlásának okai

Az ipari mosodaiparban nem könnyű elérni a legjobb mosási teljesítményt. Ehhez nemcsakfejlett technológia és berendezésekde azt is megköveteli tőlünk, hogy több alapvető tényezőre is nagyobb figyelmet fordítsunk.

A mosás minőségét és hatékonyságát befolyásoló tényezők a következők.

Pontatlan mérés 

A pontos mérlegelés kulcsszerepet játszik az ipari mosás hatékonyságában. Minden mosási ciklust pontosan a kezelt adaghoz kell igazítani. Ha a ruhanemű túl van töltve, a rendszer nem biztos, hogy hatékonyan fogja kimosni a textíliákat, ami gyenge mosási minőséget eredményez. Épp ellenkezőleg, a nem megfelelő mennyiségű ruha az erőforrások nem hatékony felhasználását eredményezi.

Csak akkor biztosítható, hogy a mosás a specifikációknak megfelelően működjön, ha gondosan lemérik a ruhákat és betartják az ajánlott töltetkapacitást, növelve a mosás hatékonyságát és az üzemeltetés profitját.

Mosószer adagolása

A mosószerek hozzáadása egy kulcsfontosságú folyamat, amelyet nem szabad alábecsülni, és szigorúan ellenőrizni kell. A mosószerek hozzáadását pontosan ki kell mérni, hogy megfeleljenek az előírt tisztasági és higiéniai előírásoknak. Ha túl sok mosószert adunk hozzá, az vegyszermaradványok felhalmozódásához vagy akár a készülék károsodásához vezethet.felszerelésés ágynemű. A nem elegendő mosószer használata nem megfelelő tisztítást eredményez.

CLM

A vegyszerbefecskendező (adagoló) rendszer megfelelő kalibrálása és rendszeres karbantartása a kulcsa a mosószerek pontos adagolásának. Ezért fontos egy megbízható mosószer-beszállító.

Nem elegendő kémiai reakcióidő

A kémiai reakcióidő az az időtartam, amely alatt a tisztítószer és az oldat teljesen működőképes a vízbefecskendezés vagy a további kezelés előtt. Ezt sem szabad figyelmen kívül hagyni. Ez a gyakran elfeledett tényező jelentős hatással van a mosási ciklus hatékonyságára. A mosószereknek elegendő időre van szükségük a szennyeződések és a szennyező anyagok eltávolításához. Ha a kémiai reakcióidő nem elegendő, a tisztítóhatás nem felel meg az előírásoknak. A kémiai reakcióidő szigorú betartása jó lehetőséget teremt a mosószerek számára, hogy megmutassák a várt funkciókat, ezáltal javítva a mosás általános hatékonyságát.

Kezelői készségek hiánya

A mosodai üzemeltető szakmai készségei fontosak a mosási folyamatban. Bár a mosoda fel van szerelvecsúcskategóriás berendezésekés kiváló minőségű mosószereket használnak, a mosási hatásfok továbbra is a kezelők szakértelmétől és a részletekre való odafigyelésétől függ. A tapasztalt kezelők ismerik a berendezések funkcióit, és pontosan tudják, mikor kell beállítani a berendezéseket. Időben képesek megoldani a problémákat, ha a kisebb problémák nagy bajba kerülnek. Szakmai tudásukkal biztosítják, hogy minden műveleti specifikáció megfeleljen a szabványoknak, és a legjobb gyakorlatokat alkalmazzák a rendellenes körülmények kezelésére.

CLM

Rossz vízminőség

A vízminőség minden sikeres mosási folyamat alapja. A kemény vízben sok ásványi anyag, például kalcium és magnézium található, amelyek súlyosan károsítják a mosószerek hatékonyságát. Hosszú távon pedig a szövetek károsodásához vezet.

Ahhoz, hogy a kémiai anyag megfelelően működjön, a mosóvíz teljes keménysége nem haladhatja meg az 50 ppm-et (kalcium-karbonátban mérve). Ha a mosoda képes a víz keménységét 40 ppm-re szabályozni, akkor jobb mosási hatásfokot fog elérni.

A víz nem megfelelő hőmérséklete

A víz hőmérséklete fontos szerepet játszik a teljes mosási folyamatban. A fűtőberendezés és a hőmérséklet-beállítás rendszeres ellenőrzése fontos a megfelelő hőmérséklet fenntartásához a különböző mosási körökben. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani az energiaköltségekre és a magas hőmérséklet textíliákra gyakorolt ​​lehetséges kockázataira.

Rendellenes mechanikai hatás

A mechanikai hatás a textíliák fizikai hatása a mosási folyamat során. Nélkülözhetetlen a textíliákból származó szennyeződések fellazításához és eltávolításához. A textíliák rendszeres karbantartásamosodai felszereléspéldául a dob kalibrálása, a csapágyak ellenőrzése és egyéb műveletek hatékonyan megelőzhetik a mosási folyamatot negatívan befolyásoló mechanikai hibákat.

CLM

Nem megfelelő mosási idő

A hosszaaA mosási ciklus közvetlenül összefügg a mosott ruha minőségével és a textíliák élettartamával. Rendkívül rövid mosási ciklusshozzájárulhat a ruhanemű nem megfelelő tisztításához. Míg a rendkívül hosszú mosási ciklus szükségtelen kopást és elhasználódást okoz. Ezért a mosási eljárások ellenőrzése szükséges annak biztosítására, hogy minden ciklus hossza a ruhanemű textúrájához, a szennyezettségi szinthez, a töltetkapacitáshoz stb. legyen optimalizálva.

A berendezések karbantartásának hiánya

A rendszeres megelőző karbantartás elengedhetetlen a nem tervezett állásidők elkerülése és az optimális gépteljesítmény biztosítása érdekében. Ez magában foglalja a szíjkopás ellenőrzését, a tömítések épségének biztosítását, valamint a különféle érzékelők és vezérlők kalibrálását.

Ezenkívül az új technológiákba, például az automatizált elosztórendszerekbe vagy aintelligens, magasan automatizált mosóberendezések, idővel jelentősen javíthatja a minőséget és költségeket is megtakaríthat.

Következtetés

Amikor a mosás minősége és hatékonysága csökken, a víz keménységére, a víz hőmérsékletére, a mechanikai hatásra, a mosási időre, a mosószerekre, a berendezésekre és más kulcsfontosságú területekre kell összpontosítanunk, hogy kivizsgáljuk a kiváltó okot. A kiváló mosási minőség elérésére irányuló úton minden részlet összefügg a sikerrel vagy a kudarccal.


Közzététel ideje: 2025. január 1.