• fejléc_banner_01

hír

A víztisztító prés okozta textíliak károsodásának okai a mosodában 2. rész

Az ésszerűtlen préselési eljárás beállítása mellett a hardver és a berendezések felépítése is befolyásolja a textília károsodási arányát. Ebben a cikkben folytatjuk az elemzést az Ön számára.

Hardver

A vízkitermelő prés a következőkből áll: vázszerkezet, hidraulikus rendszer, hengerdugattyú, vízzsák, préskosarak, nyomásszabályozó érzékelő, vízzsák nyomásindukciós védelem és egyéb alkatrészek.vízkivonó présegy nagy erővel és nagy frekvenciával rendelkező eszköz az egész alagútmosó rendszerben. Ennek eredményeként a prés szerkezete és hardvere nagyon fontos, főként a következő pontok:

A teljes gépszerkezet magas szilárdsági követelményei

Ha a szilárdság nem elegendő, és a nyomás alatt álló keret akár egy mm-es deformációja is fennáll, a fő olajhenger dugattyúja és az alatta lévő vízzsák egyenetlen nyomást gyakorol a textíliára, ami károsodást okozhat.

A hidraulikus rendszer és a teljes vezérlőelem stabilitása

❑ A hidraulikus szelep tartalmazza a nyomásszabályozó szelepet, az áramlásszabályozó szelepet és az irányszabályozó szelepet.

A nyomásszabályozó szelepek közé tartoznak a túlfolyószelepek (biztonsági szelepek), a nyomáscsökkentő szelepek, a szekvenciális szelepek, a nyomásrelék stb.

 2

Az áramlásszabályozó szelepek közé tartoznak a fojtószelepek, az állítószelepek, az elosztó- és gyűjtőszelepek stb.

Az irányszabályozó szelepek közé tartoznak a visszacsapó szelepek, a hidraulikus szabályozó visszacsapó szelepek, az irányváltó szelepek, az irányváltó szelepek stb.

A különböző szabályozási módszerek szerint a hidraulikus szelepek kapcsoló típusú szabályozószelepekre, fix értékű szabályozószelepekre és proporcionális szabályozószelepekre oszthatók.

❑ A kiegészítő alkatrészek közé tartozik az üzemanyagtartály, az olajszűrő, a hűtő, a fűtőberendezés, az akkumulátor, a csövek és szerelvények, a tömítőgyűrű, a gyorscserélő szerelvények, a nagynyomású golyóscsap, a tömlőszerelvény, a nyomásmérő, az olajszintmérő, az olajhőmérséklet-mérő stb.

Valójában a hidraulikus rendszer minden vezérlőelemének magasak a nyomáskimeneti követelményei. Ha probléma van ezen alkatrészek stabilitásával, a kimeneti nyomás és a textíliára vonatkozó biztonsági nyomáskövetelményeink eltérnek egymástól, akkor az elégtelen nyomást okoz, ami magas nedvességtartalmat eredményez. Ezenkívül a túlnyomás a textíliát is károsítja.

Ésszerűtlen sajtótervezési és gyártási folyamat

❑ Az alagútmosó kijáratának alsó része a préskosarak alján található.

Ha a csepp aalagútmosóHa a préskosarak aljából kilépő nyílás hossza meghaladja az 1 métert, a vászon nagy ütést gyakorol a présvízkosárra. Ilyen állapotban a présvízkosár könnyen deformálódik, ha nem elég erős.

Miután a préskosár deformálódott, a vízzsák másképp fog lenyomódni, mint maga a préskosár, aminek következtében a textília beszorul a vízzsák és a préskosár közötti résbe. Nagy nyomás alatt a zsák eltörik. Még súlyos károkat is okozhat a vízzsákban és az egész rendszerben. Ezért sok vízzsák csak néhány hónapig vagy egy évig tart.

4 

❑ Ésszerűtlenül kialakított présadagoló nyílás

A présadagoló nyílás ésszerűtlen kialakítása esetén a vászon nem simán jut be a préskosárba, és nem jut be teljesen a kosárba, hanem a présdoboz lejtőjének és a préskosárnak a metszéspontjában marad. Egyes helyeken nem is észrevehető. Ilyenkor a vízhólyag közvetlenül a vászon szakadását és elszakadását okozza, ami szintén a károsodás egyik oka.

❑ Ésszerűtlen vízelvezetési kialakítás

Ha a vízelvezetés kialakítása nem megfelelő, túl sok víz gyűlik össze a préskosarakban, és nem lehet gyorsan elvezetni, ami a textília károsodásának fő oka is.

Következtetés

A fentiek alapján úgy gondoljuk, hogy mindenki megértette a károk okait.sajtóA textília károsodásának számos oka lehet: a textília túl hosszú élettartama, nagy sűrűsége, a prés kialakítása, minősége stb. Minden helyzet más megközelítést igényel. Nem utasíthatjuk el vakon a présnyomás csökkentését, mint a probléma megoldásának fő eszközét, ami ellentmond a prés használatának lényegi jelentésének a magas szárítási arány elérése érdekében.


Közzététel ideje: 2025. április 17.