Az utóbbi években, ahogy egyre több mosoda választotta az alagútmosó rendszereket, a mosodák is mélyebben megértették az alagútmosókat, és több szakmai tudásra tettek szert, és már nem követik vakon a vásárlási trendeket. Egyre több mosoda határozza meg a tisztítás mértékét, a magas hatékonyságot, az alacsonyabb károsodási arányt, az alacsonyabb víz- és gőzenergia-fogyasztást stb. Fontos paraméterként és szabványként a mosógép vásárlásakor...alagútmosó rendszer, amellett, hogy figyelmet fordít a berendezés stabil működésére, az alagútmosó vásárlásakor.
Számos vásárló, aki korábban vásárolta meg az alagútmosó rendszert egyes márkáktól, azt mondta, hogy a munkaerő-megtakarítás mellett az alagútmosó rendszer tényleges használatának hatékonysága sem javult, és a víz-, áram- és gőzfogyasztás sem csökkent. Még a károsodás mértéke is jelentősen megnőtt. Ez azért van, mert egyes berendezésgyártók alagútmosói a kezdeti szakaszban csak vak utánzatok. Ezek a berendezésgyártók nem értik a berendezés szerkezeti elvét, aminek eredményeként az alagútmosók gyártása nagyszámú textíliasérülést okoz, és nem találnak jó megoldást, és csak vakon tudják csökkenteni a prés nyomását, hogy enyhítsék az ügyfél textíliasérülési jelenségét. Ennek eredményeként a textília nedvességtartalma folyamatosan növekszik, az ügyfelek gőzenergia-fogyasztása folyamatosan növekszik, és a berendezések hatékonysága is folyamatosan csökken.
A hatékonyságalagútmosóÉs a textíliák károsodása szorosan összefügg a vízkivonó prés működésével. Ha a teljes alagútmosó rendszerben lévő prés nem ad le erőt, akkor a teljes alagútmosó sem ad le erőt. Tehát a prés a teljes rendszer lelke. Mélyrehatóan elemezzük, hogy a prés miért okoz textíliakárosítást a tervezés, a szerkezet és az alapelvek szempontjából.
Egy jó vízkivonóprés jellemzői
● Szerkezeti stabilitás
A prés szerkezete és stabilitása: a gép szerkezetétől, a konfigurációtól és a hidraulikus rendszertől függ
● Szorítási idő
A vászonpogácsa préselésének ideje: határozza meg a teljes alagútmosó rendszer termelési hatékonyságát
● Nedvességtartalom
A vászon nedvességtartalma vasalás után: állapítsa meg, hogy a mosoda energiatakarékos-e vagy sem
● Sebzés mértéke
A textília törési arányának csökkentése: Mosoda költségeinek ellenőrzése és hírneve.
A negyedik jellemzőt részletesen elemezzük. A teljes mosoda károsodási arányát tekintve, az alagútmosó belső dobjának sorjája és a textília öregedése okozta károkon túl a többi főként a következők károsodásából kell, hogy származzon:vízkivonó présA sajtó károsodásával kapcsolatban meg kell értenünk a sajtó működési elvét és a sajtó szerkezetét.
A présprogramok helytelen beállításai
Több oka is lehet annak, hogy a prés rongálja a vászonszövetet, és ez a cikk a nem megfelelő présprogram-beállításokra összpontosít.
Jelenleg a mosoda által mosott ágynemű nagy részét a szállodák biztosítják, és az ágynemű típusai nagyon összetettek. A szállodákat kiszolgáló mosodáknak akár 40-50 hotelvendégük is lehet, míg egyes nagyobb mosodák több mint százat is kiszolgálhatnak. Az egyes ágyneműk specifikációi, az anyag sűrűsége és az anyag nem azonos. Emellett olyan tényezők is nagyon eltérőek, mint a felhasználási idő, valamint az öregedési és újságossági fok. Ennek eredményeként a vasalási eljárás követelményei nagyon magasak.
Ha a prés hatékonysága magas, a vászonprés víztartalma alacsony lesz. Elsősorban a vízzsákot használja a vászon felületének extrudálására, és a vászon belsejében lévő vizet gyorsan kipréselik a kiszáradás érdekében. A vászon belsejéből a víz gyors kiürülése nagyobb nyomást gyakorol a vászonra. Ha az összes vászon minősége egyenletes, a tesztekből tudjuk, hogy nem jelent problémát egy fix préselési idő és nyomásérték beállítása, hogy a vászon károsodása kontroll alatt legyen.
Valójában a vászon, az anyag sűrűsége, az anyag, a használati idő, valamint a régi és új öregedési fok specifikációi nem ugyanazok. Jelenleg, azonos idő és nyomás mellett nincs mód arra, hogy a préselt vászon ne sérüljön. SokmosodaüzemA tulajdonosok azt kérdezik, miért van az új lenvászon összenyomva? Az újonnan vásárolt lenvászon sűrűsége viszonylag nagy, és a lenvászon gyártója méretezési kezelést végzett, hogy az új lenvászon viszonylag laposnak tűnjön. Ebben az időben az új lenvászon áteresztő, és az áteresztőképessége nem jó. Ha a prés nagyon rövid idő alatt nyomás alá helyezi a lenvászon belsejét, a szövetben lévő levegő és víz nem tud időben távozni. A nyomás közötti kapcsolat miatt ez károsíthatja a lenvászont.
Bár nem volt közvetlen károsodás, a szálak már károsodtak. Még ha a víz- és légáteresztő képességük egy ideig mosás után is jó, a textília élettartama csökkenni fog, mivel a szálak már a kezdeti szakaszban károsodtak.
CLM megoldások
A kiválasztott présrendszerCLMa vászon összetettségétől függően különböző vasalási eljárásokat választhat. (A vászon felosztása: törölközők, lepedők, paplanhuzatok, párnahuzatok, új és régi, pamut, poliészter, kevert stb.)
A vászon élettartama más, és a nyomás, amelyet az anyag ellenáll, más.
A lenvászon anyagsűrűsége és a kipufogógáz-teljesítménye eltérő, amelyek szabályozása szintén eltérő intézkedéseket igényel.
A lenvászon különböző sűrűségű anyagai eltérőek, és ezek szabályozásához különböző műveletekre van szükség.
A CLM prések különböző préselési módszerekkel rendelkeznek a törés szabályozására ezen befolyásoló tényezők miatt. A CLM prés egy előpréselő szakaszra és három fő nyomószakaszra van osztva. Mind az előpréselés, mind a nem előpréseléses szakasz választható. Teljesen eltérő préselési eljárásokat lehet beállítani a különböző textíliáknak megfelelően, így csökkentve a textíliák károsodási arányát.
❑ Előpréselés és főpréselés
Az elővasalás fő funkciója: amikor a textíliát a préskosarába öntik, a víz mennyisége megnő, és az egyenetlen. Néhány textíliát a tartályhoz rögzítenek. Az előnyomás nagyon alacsony nyomásra állítható be, és a megfelelő pozícióban nagy mennyiségű víz és levegő ürítése történik, miközben az egyenetlen anyagot kiegyenlítik. Ebben a ciklusban a vízzsák nem termel nyomást.
Ezután alkalmazza a fő préselést. Az első szakasz a második vízelvezetés és elszívás folyamata, és a vízzsák pozícióját a préskosár elszívónyílásán keresztül kell átnyomni, hogy alapvetően nagy mennyiségű vizet és levegőt ürítsenek ki a textíliából. Ez a lépés leállítható a textília védelme érdekében. Alacsony sebességet és alacsony nyomást kell biztosítani a textílián adszorbeált nedvesség kipréseléséhez. Ebben a szakaszban a textíliát lassú nyomással szorosan préselik, hogy elkerüljék a textília szakadását a nagynyomású szakaszban, miközben a textíliában adszorbeált nagy mennyiségű nedvességet kipréselik.
Amikor a második fokozatú vízzsák eléri a bizonyos nyomást, a nyomás megtartása érdekében a harmadik fokozatba kapcsol. Ennek a fokozatnak a funkciója a maradék víz kipréselése. Ebben a fokozatban állítható be az idő. Minél tovább tart, annál több vizet présel ki.
❑ Vasalótörölközők
Maga a törölköző nem könnyen összenyomható. Ha egy törölközővasaló program nem éri el a 42 bar feletti nyomást (CLM sajtóelérheti a 47 bart), akkor a törölközők nedvességtartalma magas lesz. A szárítási idő és az energiafogyasztás is magasabb lesz, ami nem felel meg a szabványos alagútmosó rendszer követelményeinek.
Amikor a préselési törölköző program be van állítva, az előpréselési szakasz törölhető, és több időt kell hagyni a fő préselési szakaszra és a nyomástartási szakaszra. Minél hosszabb a nyomástartási idő, annál több víz extrudálódik, annál alacsonyabb a nedvességtartalom, annál rövidebb a száradási idő, és annál nagyobb az energiamegtakarítás.
❑ Nagy sűrűségű lepedők és paplanhuzatok vs. régi lepedők és paplanhuzatok
Néhány szállodai vendég továbbra is négy-öt éves, sértetlen lepedőket és paplanhuzatokat használ. Az ilyen típusú lepedők és paplanhuzatok esetében a törési sebesség, a pozíció és a nyomás beállításával szabályozhatjuk a károsodást. Minden egyes ágyneműhöz külön eljárásokat dolgozunk ki a törési arány szabályozására, ahelyett, hogy vakon csökkentenénk a teljes prés nyomását a textília törésének megakadályozása érdekében, ami elkerülhetetlenül növelné a mosoda gőzfogyasztását.
A sajtó szerkezeti kialakítása és hardveres vonatkozásai szintén hatással vannak a textíliák károsodására. A következő cikkben folytatjuk az elemzését.
Közzététel ideje: 2025. április 16.